लेजर वेल्डिङ मेसिनसन् १९६० को दशकमा लेजरको जन्म भएदेखि नै अनुसन्धान भइरहेको छ।यसले पातलो साना भागहरू वा उपकरणहरूको वेल्डिंगदेखि औद्योगिक उत्पादनमा उच्च-शक्ति लेजर वेल्डिंगको हालको ठूलो-स्तरको अनुप्रयोगसम्मको विकासको लगभग 40 वर्ष अनुभव गरेको छ।यो प्रारम्भिक 20 औं शताब्दीमा स्पष्ट रूपमा अध्ययन गरिएको थियो।पहिलो लेजर 1960 मा विकसित भएको थियो। चार वर्ष पछि, संसारको पहिलो YAG ठोस राज्य लेजर र CO2 ग्यास लेजर विकसित गरियो।तब देखि, लेजर वेल्डिंग मिसिन व्यापक रूपमा उद्योग को विभिन्न प्रकार मा प्रयोग गरिएको छ।
1. को फाइदाहरूलेजर वेल्डिङ मेसिनपरम्परागत वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा
① लेजर वेल्डिङको आगमन अघि, औद्योगिक उद्योगले परम्परागत वेल्डिङ विधिहरू प्रयोग गर्दै आएको छ।वेल्डमेन्टको असमान स्थानीय तताउने र शीतलनको कारण, पोस्ट-वेल्ड विरूपण प्रायः हुन्छ, यसरी वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल हुन्छ, र वेल्डिंग पर्याप्त सटीक नभएको कारणले, त्यहाँ वर्कपीस र वेल्ड धातु बीच अपूर्ण फ्यूजन पनि हुनेछ। वेल्ड तह, र वेल्डमा गैर-धातु स्ल्याग हुन्छ, जसले ग्यासलाई अवशोषित गर्छ र छिद्रहरू र अन्य दोषहरू उत्पन्न गर्दछ, जसले अक्सर वेल्डेड भागहरू क्र्याक गर्न र सील प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
② लेजर वेल्डिङमा उच्च ऊर्जा घनत्व, सानो विकृति, साँघुरो ताप-प्रभावित क्षेत्र, उच्च वेल्डिङ गति, सजिलो स्वचालित नियन्त्रण, र कुनै फलो-अप प्रशोधन नहुने फाइदाहरू छन्।हालका वर्षहरूमा, यो धातु सामग्री प्रशोधन र निर्माण को एक महत्वपूर्ण माध्यम भएको छ।अटोमोबाइल, एयरोस्पेस, रक्षा उद्योग, जहाज निर्माण, समुद्री ईन्जिनियरिङ्, आणविक उर्जा उपकरण र अन्य क्षेत्रहरूमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, समावेश सामग्रीले लगभग सबै धातु सामग्रीहरू समावेश गर्दछ।
③ परम्परागत वेल्डिङ विधिहरूसँग तुलना गर्दा, लेजर वेल्डिङमा अझै पनि महँगो उपकरण, ठूलो एक पटकको लगानी र उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरूको समस्या छ, जसले मेरो देशमा लेजर वेल्डिङको औद्योगिक प्रयोगलाई एकदमै सीमित बनाउँछ, तर लेजर वेल्डिङको उच्च उत्पादन क्षमता र क्षमता छ। स्वचालित नियन्त्रित सुविधाहरू महसुस गर्न सजिलो छ यसले ठूलो उत्पादन लाइनहरू र लचिलो निर्माणको लागि आदर्श बनाउँछ।
④ वर्तमानमा, धातुको वेल्डिङमा वेल्डिङ बल र उपस्थितिको लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू छन्।परम्परागत वेल्डिंग विधिले अनिवार्य रूपमा यसको ठूलो ताप इनपुटको कारण वर्कपीसको विकृति र विकृति जस्ता समस्याहरू निम्त्याउनेछ।विरूपण समस्याको लागि बनाउनको लागि, ठूलो संख्यामा अनुगमन उपायहरू आवश्यक छ, जसको परिणामस्वरूप लागतमा वृद्धि हुन्छ।पूर्ण स्वचालित लेजर वेल्डिङ विधिमा सबैभन्दा सानो ताप इनपुट र अत्यन्तै सानो ताप प्रभावित क्षेत्र छ, जसले वेल्डेड वर्कपीसको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ, फलो-अप कार्य लागत घटाउँछ, र वेल्डिङ दक्षता र स्थिरतामा ठूलो सुधार गर्दछ।
2.विभिन्न मोडेलहरू, विभिन्न विकल्पहरू
सारांशमा, हालको लेजर वेल्डिङ प्रविधि धेरै परिपक्व छ।लेजर वेल्डिंग मेसिनहरूकम ऊर्जा खपत, उच्च परिशुद्धता, र थोरै वातावरणीय प्रदूषण छ।अधिक र अधिक प्राविधिक उद्योगहरूले उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र कम्पनीहरू र ग्राहकहरूलाई आश्वस्त पार्न लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू छनौट गर्दै छन्।
पोस्ट समय: जुन-24-2023
