/

मोल्ड उद्योग

मोल्डको लागि लेजर मार्किङ र उत्कीर्णन

औद्योगिक उत्पादनमा, बजारमा मोल्ड उत्पादन उत्पादनको अनुपातले सधैं महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ।हार्डवेयर उत्पादनहरूको मार्किङ जानकारीमा मुख्यतया विभिन्न क्यारेक्टरहरू, सिरियल नम्बरहरू, उत्पादन नम्बरहरू, बारकोडहरू, QR कोडहरू, उत्पादन मितिहरू, र उत्पादन पहिचान ढाँचाहरू समावेश हुन्छन्।विगतमा, ती मध्ये धेरै जसो प्रिन्टिङ, मेकानिकल स्क्राइबिङ र इलेक्ट्रिक स्पार्कको माध्यमबाट प्रशोधन गरिन्थ्यो।यद्यपि, प्रशोधनका लागि यी परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको प्रयोग, एक निश्चित हदसम्म, हार्डवेयर उत्पादनहरूको मेकानिकल सतह निकासीको कारण हुनेछ, र मार्किङ जानकारी गुमाउन पनि सक्छ।त्यसकारण, मोल्ड निर्माताहरूले उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न अर्को तरिका खोज्नुपर्छ।लेजर टेक्नोलोजीको विकासको साथ, लेजर मार्किङ मेसिन र यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन गुणस्तर प्रयोग गरेर हार्डवेयर मोल्ड उद्योगको अनुप्रयोग दायरामा विस्तार हुँदैछ।

BEC लेजर मार्किङ र एनग्रेभिङ प्रणालीहरू छिटो, सफा टेक्नोलोजी हो जसले पुरानो लेजर प्रविधिहरू र उत्कीर्णनका परम्परागत विधिहरूलाई द्रुत रूपमा प्रतिस्थापन गर्दैछ।परम्परागत एम्बोसिङ वा जेट मार्किङ विधिहरूको तुलनामा, फाइबर लेजर टेक्नोलोजीले स्थायी लेजर मार्किङ र नक्काशीका लागि विभिन्न विधिहरू प्रस्ताव गर्दछ र उपकरण र मर र मोल्ड बनाउने उद्योगहरूमा धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।अधिकांश धातु, प्लास्टिक र केही सिरेमिकहरू यी प्रणालीहरूसँग अक्षरमा, चिन्हित वा स्थायी रूपमा उत्कीर्ण गर्न सकिन्छ।

थप रूपमा, लेजर-चिह्नित पाठ र ग्राफिक्स स्पष्ट र सटीक मात्र होइन, तर मेटाउन वा परिमार्जन गर्न सकिँदैन।यो उत्पादन गुणस्तर र च्यानलको लागि ट्र्याकिङको लागि, प्रभावकारी म्याद समाप्ति रोकथामको लागि, र उत्पादन बिक्री र विरोधी नकली को लागी धेरै लाभदायक छ।

अल्फान्यूमेरिक वर्णहरू, ग्राफिक्स, लोगोहरू, बार कोडहरू, आदि लेजर मार्किङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर सजिलै लागू गर्न सकिन्छ र व्यापक रूपमा औद्योगिक बजार र उपकरण निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।लेजर टेक्नोलोजी विकसित हुँदै जाँदा, लेजर मार्करहरू कम्पोनेन्ट भागहरूको विस्तृत दायरामा अनुप्रयोगहरूको बढ्दो संख्याको लागि थप सटीक र उपयोगी भएका छन्।

लेजर मार्किङ र वा एनग्रेभिङ मेकानिकल नक्काशी, रासायनिक नक्काशी, मिलिङ, र अन्य धेरै महँगो, कम गुणस्तर प्रक्रियाहरूको लागि कम्प्युटर-संचालित, पर्यावरण अनुकूल विकल्प हो।हालका वर्षहरूमा, लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी मोल्ड मर्मत मार्किङ र नक्काशीको लागि एक व्यवहार्य स्रोत साबित भएको छ किनभने धेरै परम्परागत नक्काशी विधिहरू सटीक, गहिराई, र गुणस्तरको लागि निरन्तर बढ्दो मापदण्डहरू पूरा गर्न असफल भएका छन्।अल्फा-न्यूमेरिक क्यारेक्टर सेटहरू वा छविहरू विभिन्न सामग्री सतहहरूमा कोरिएका हुन्छन्, जस्तै स्टेनलेस स्टील, ग्रेफाइट, एल्युमिनियम, र तामा उच्च गुणस्तरको उत्कीर्णन प्रदान गर्दा।

उत्कीर्णन मोल्डका लागि लेजर मार्किङ मेसिन किन छनौट गर्ने?

मोल्डहरू मोल्डेड लेखहरू बनाउन प्रयोग गरिने उपकरणहरू हुन्, जसलाई सटीक, जटिल आकारहरू, र सतहको नरमपन र प्रशोधन शुद्धताको लागि अपेक्षाकृत उच्च मापदण्ड चाहिन्छ।लेजर टेक्नोलोजीले यसको अद्वितीय लचिलोपन र परिशुद्धताको कारणले मोल्डहरूलाई ग्रहण गर्दछ, मोल्ड निर्माण प्रक्रियालाई सतहमा राम्रो बनावटको उत्कीर्णन प्रदान गर्दछ।

कुनै उपभोग्य वस्तुहरू, कुनै प्रदूषण, उच्च परिशुद्धता, अधिक स्पष्ट र नाजुक नक्काशी प्रभाव सहित धेरै फाइदाहरू सहित, लेजर नक्काशी प्रविधिले परम्परागत बनावट प्रशोधनको सीमितताहरू पार गरेको छ, अझ सटीक, थप उत्कृष्ट र अधिक उच्च-अन्त भएको छ, जुन महत्त्वपूर्ण छ। अर्थव्यवस्था, पारिस्थितिकी र डिजाइन को लाभ।

 

लेजर मार्किङ मिसिन आवेदन को लाभमोल्ड:

स्थायी।वातावरणीय कारकहरू (स्पर्श, एसिड र कम ग्यास, उच्च तापक्रम, कम तापक्रम, आदि) को कारणले चिन्ह फीका हुनेछैन;

नक्कली विरोधी।लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी द्वारा कुँदिएको चिन्ह नक्कल गर्न र परिवर्तन गर्न सजिलो छैन, र एक निश्चित हदसम्म बलियो विरोधी-नक्कली छ;

व्यापक प्रयोज्यता।विभिन्न धातु र गैर-धातु सामग्रीमा लेजर प्रशोधन गर्न सक्छ;

मोल्डमा लेजर उत्कीर्णन जानकारीले उच्च तापमान, जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, आदि सामना गर्न सक्छ। उत्कीर्णन गति छिटो छ, र उत्कीर्णन गुणस्तर सुपर राम्रो छ।

कम परिचालन लागत।मार्किङ दक्षता छिटो छ र मार्किंग एक पटकमा बनाइन्छ, ऊर्जा खपत सानो छ, र चलिरहेको लागत कम छ।

द्रुत विकास।लेजर टेक्नोलोजी र कम्प्युटर टेक्नोलोजीको संयोजनको कारणले, प्रयोगकर्ताहरूले कम्प्युटरमा प्रोग्रामिङ गरेर लेजर प्रिन्टिङ आउटपुट महसुस गर्न सक्छन्, र कुनै पनि समयमा मुद्रण डिजाइन परिवर्तन गर्न सक्छन्, जसले मौलिक रूपमा परम्परागत मोल्ड बनाउने प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्दछ, र उत्पादन अपग्रेड चक्र र लचिलोपनलाई छोटो बनाउँछ। ।उत्पादनले सुविधाजनक उपकरणहरू प्रदान गर्दछ।

मोल्ड लागि लेजर वेल्डिंग

उद्योग को विकास संग, लेजर वेल्डिंग प्रविधि लगातार अनुसन्धान र नवीनता छ।हाल, मेकानिकल वेल्डिङ उद्योग मा, लोकप्रिय लेजर वेल्डिंग मिसिन यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताहरु को कारण हो र वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा राम्रो प्रक्रिया विशेषताहरु देखाउँछ।त्यसैले यसलाई धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

मोल्ड लेजर वेल्डिंग मा मोल्ड आधुनिक उद्योग मा एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र यसको गुणस्तर सीधा उत्पादन को गुणवत्ता निर्धारण गर्दछ।मोल्डको सेवा जीवन र शुद्धता सुधार गर्ने र मोल्डको निर्माण चक्र छोटो पार्ने प्राविधिक समस्याहरू हुन् जुन धेरै कम्पनीहरूले तुरुन्तै समाधान गर्न आवश्यक छ।यद्यपि, विफलता मोडहरू जस्तै पतन, विरूपण, पहिरन, र यहाँ सम्म कि बिच्छेदनहरू प्रायः मोल्डहरूको प्रयोगको क्रममा देखा पर्दछ।त्यसकारण, मोल्ड मर्मतका लागि लेजर वेल्डिङ मर्मत प्रविधि पनि आवश्यक छ।

लेजर वेल्डिङ मेसिन एक नयाँ प्रकारको वेल्डिङ विधि हो, मुख्यतया पातलो पर्खाल सामग्री र सटीक भागहरूको वेल्डिंगको लागि।यसले स्पट वेल्डिङ, बट वेल्डिङ, स्टिच वेल्डिङ, सील वेल्डिङ, आदि, उच्च पक्ष अनुपात, सानो वेल्ड चौडाइ, र गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको साथ महसुस गर्न सक्छ।सानो, सानो विरूपण, छिटो वेल्डिंग गति, चिकनी र सुन्दर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंग पछि कुनै आवश्यक वा साधारण प्रशोधन, उच्च वेल्डिंग सीम गुणस्तर, कुनै हावा प्वाल, सटीक नियन्त्रण, सानो फोकस स्थान, उच्च स्थिति शुद्धता, र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो।

मोल्ड उद्योग मा लेजर वेल्डिंग को आवेदन को एक विशिष्ट उदाहरण मोल्ड मरम्मत लेजर वेल्डिंग मिसिन हो।यो उपकरण अपरेटरहरु को लागी प्रयोग गर्न को लागी सजिलो छ, धेरै वेल्डिंग मर्मत को गति बढाउन सक्छ, र मरम्मत प्रभाव र परिशुद्धता सुन्दर को नजिक छ, जसले उपकरण बनाउँछ यो मोल्ड वेल्डिंग को क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यस वेल्डिङ मेसिनको मर्मत वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र धेरै सानो छ, र यसलाई पहिले नै तताउन आवश्यक छैन, र वेल्डेड workpiece काम पछि annealing घटना देखा पर्दैन।यो लेजर वेल्डिङ मर्मत टेक्नोलोजी मोल्ड पहिरन मर्मत गर्न मात्र प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर साना र सटीक क्षेत्रहरूको सटीक वेल्डिंग पनि हासिल गर्न सक्छ, र मरम्मत पछि कुनै विरूपण वा छिद्र हुनेछैन।

मोल्डको मर्मत मार्फत, मूल मोल्ड पूर्ण रूपमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन लागतलाई धेरै बचत गर्दछ र कार्य दक्षता सुधार गर्दछ।

मोल्ड को लेजर वेल्डिंग मिसिन आवेदन को लाभ:

गैर-सम्पर्क प्रशोधन, वेल्डेड भागहरूमा कुनै बाह्य बल छैन।

लेजर ऊर्जा अत्यधिक केन्द्रित छ, थर्मल प्रभाव सानो छ, र थर्मल विरूपण सानो छ।

यसले टाइटेनियम मिश्र धातु र एल्युमिनियम मिश्र धातु जस्ता उच्च पग्लने बिन्दु, दुर्दम्य र वेल्ड गर्न गाह्रो धातुहरू वेल्ड गर्न सक्छ।यसले केहि भिन्न सामग्रीहरू बीच वेल्डिंग महसुस गर्न सक्छ।

वेल्डिङ प्रक्रियाले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन।यो सीधा हावा मा वेल्डेड गर्न सकिन्छ, र प्रक्रिया सरल छ।

सानो वेल्डिङ स्थान, साँघुरो वेल्डिङ सीम, सफा र सुन्दर, वेल्डिङ वा केवल साधारण प्रक्रिया प्रक्रिया पछि व्यवहार गर्न आवश्यक छैन।वेल्ड सीममा समान संरचना, केही छिद्र र केही दोषहरू छन्।

लेजर ठ्याक्कै नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, केन्द्रित स्थान सानो छ, र यो सटीक प्रशोधन महसुस गर्न उच्च परिशुद्धता संग स्थित गर्न सकिन्छ।

स्वचालित वेल्डिंग महसुस गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली वा हेरफेर र रोबोटसँग सहकार्य गर्न सजिलो छ।