समाचार - BEC लेजर वेल्डिङ मेसिन उत्पादनहरूको ज्ञान परिचय

हाल,लेजर वेल्डिंग मेसिनहरूव्यापक रूपमा विज्ञापन सजावट, गहना, ढोका र विन्डोज र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको छ।लेजर वेल्डिङ र आर्गन आर्क वेल्डिङ, सोल्डरिङ र अन्य परम्परागत वेल्डिङ प्रविधिहरू बीच के भिन्नता छ?के गर्छलेजर वेल्डिङ मेसिनबिस्तारै वर्तमान वेल्डिंग प्रविधिको मुख्यधारा बन्न भर पर्नुहोस्?

लेजर वेल्डिङ मेसिनयो नयाँ प्रकारको वेल्डिङ विधि हो, मुख्यतया पातलो पर्खाल भएका सामग्री र राम्रा भागहरूको वेल्डिङका लागि, जसले स्पट वेल्डिङ, बट वेल्डिङ, स्टिच वेल्डिङ, सील वेल्डिङ, इत्यादि पूरा गर्न सक्छ। सानो आकार, सानो विकृति, छिटो वेल्डिङ गति, फ्ल्याट र सुन्दर वेल्डिङ सीम, वेल्डिङ पछि कुनै आवश्यक वा मात्र सरल उपचार, उच्च वेल्डिंग सीम गुणस्तर, कुनै छिद्र, सही नियन्त्रण, सानो प्रकाश स्थान, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन पूरा गर्न सजिलो।यसले सानो क्षेत्रमा सामग्रीलाई आंशिक रूपमा तताउन उच्च ऊर्जा लेजर पल्स प्रयोग गर्दछ।लेजर विकिरणको उर्जा तातो प्रवाहको माध्यमबाट सामग्रीमा फैलिन्छ, सामग्रीलाई पग्लन्छ एक विशिष्ट पग्लिएको पोखरी बनाउँछ, र त्यसपछि दुई सामग्रीलाई एकसाथ सम्पर्कमा पग्लन्छ।

कसरी लेजर वेल्डिंग काम गर्दछ
लेजर वेल्डिंग भनेको धातुको सतहमा उच्च-तीव्रता लेजर बीमलाई विकिरण गर्नु हो, र लेजर र धातुको बीचको अन्तरक्रिया मार्फत, धातुलाई वेल्ड बनाउनको लागि पग्लिन्छ।धातु संग लेजर को अन्तरक्रिया को समयमा धातु पिघलने भौतिक घटनाहरु मध्ये एक मात्र हो।कहिलेकाहीँ प्रकाश ऊर्जा मुख्यतया धातु पग्लिनेमा रूपान्तरण हुँदैन, तर अन्य रूपहरूमा प्रकट हुन्छ, जस्तै वाष्पीकरण, प्लाज्मा गठन, आदि। यद्यपि, राम्रो फ्यूजन वेल्डिंग प्राप्त गर्न, धातु पग्लने ऊर्जा रूपान्तरणको प्रमुख रूप हुनुपर्छ।यस अन्तको लागि, लेजर र धातु बीचको अन्तरक्रियामा उत्पन्न हुने विभिन्न भौतिक घटनाहरू र यी भौतिक घटनाहरू र लेजर प्यारामिटरहरू बीचको सम्बन्धलाई बुझ्न आवश्यक छ, ताकि लेजर मापदण्डहरू नियन्त्रण गरेर अधिकांश लेजर ऊर्जालाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
यो वेल्डिंग को उद्देश्य प्राप्त गर्न धातु पिघलने को ऊर्जा मा रूपान्तरण गरिन्छ।

लेजर वेल्डिंग को प्रक्रिया मापदण्डहरू
1. शक्ति घनत्व
पावर घनत्व लेजर प्रशोधन मा सबै भन्दा महत्वपूर्ण मापदण्डहरु मध्ये एक हो।उच्च शक्ति घनत्व संग, सतह तह माइक्रोसेकेन्ड समय दायरा मा उबलने बिन्दु मा तताउन सकिन्छ, वाष्पीकरण को एक ठूलो मात्रा को परिणामस्वरूप।त्यसकारण, उच्च शक्ति घनत्व सामग्री हटाउने प्रक्रियाहरू जस्तै छिद्रण, काट्ने, र उत्कीर्णनका लागि लाभदायक हुन्छ।कम शक्ति घनत्वको लागि, सतहको तापक्रमलाई उम्लने बिन्दुमा पुग्न धेरै मिलिसेकेन्ड लाग्छ।सतह वाष्पीकरण हुनु अघि, तलको तह पग्लने बिन्दुमा पुग्छ, जुन राम्रो फ्यूजन वेल्ड बनाउन सजिलो छ।त्यसकारण, कन्डक्शन लेजर वेल्डिङमा, पावर डेन्सिटी १०४ ~ १०६W/cm2 को दायरामा हुन्छ।

2. लेजर पल्स वेवफॉर्म
लेजर पल्स आकार लेजर वेल्डिंग मा एक महत्वपूर्ण मुद्दा हो, विशेष गरी पातलो पाना वेल्डिंग को लागी।जब उच्च-तीव्रता लेजर बीमले सामग्रीको सतहमा हिर्काउँछ, लेजर ऊर्जाको 60 ~ 98% धातुको सतहमा प्रतिबिम्बित र हराउनेछ, र परावर्तन सतहको तापक्रम अनुसार फरक हुन्छ।लेजर पल्सको कार्यको समयमा, धातुहरूको परावर्तन धेरै फरक हुन्छ।

3. लेजर पल्स चौडाइ
पल्स चौडाई पल्स लेजर वेल्डिंग को एक महत्वपूर्ण मापदण्ड हो।यो केवल सामग्री हटाउने र सामग्री पिघलने भन्दा फरक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर मात्र होइन, तर प्रशोधन उपकरणको लागत र मात्रा निर्धारण गर्ने मुख्य प्यारामिटर पनि हो।

4. वेल्डिङ गुणस्तरमा डिफोकस रकमको प्रभाव
लेजर वेल्डिङलाई सामान्यतया एक निश्चित डिफोकसिङ विधि चाहिन्छ, किनभने लेजर फोकसमा स्पटको केन्द्रमा पावर घनत्व धेरै उच्च छ, र यसलाई प्वालमा वाष्पीकरण गर्न सजिलो छ।पावर घनत्व वितरण लेजर फोकसबाट टाढा विमानहरूमा अपेक्षाकृत समान छ।

त्यहाँ दुई defocusing विधिहरू छन्: सकारात्मक defocusing र नकारात्मक defocusing।वर्कपीस माथिको फोकल प्लेन सकारात्मक डिफोकस हो, अन्यथा यो नकारात्मक डिफोकस हो।ज्यामितीय अप्टिक्स सिद्धान्तका अनुसार, जब डिफोकस सकारात्मक हुन्छ, सम्बन्धित विमानमा शक्ति घनत्व लगभग समान हुन्छ, तर प्राप्त पग्लिएको पोखरीको आकार वास्तवमा फरक हुन्छ।जब डिफोकस नकारात्मक हुन्छ, ठूलो प्रवेश गहिराइ प्राप्त गर्न सकिन्छ, जुन पग्लिएको पोखरीको गठन प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ।प्रयोगहरूले देखाउँछन् कि जब लेजर 50 ~ 200us को लागि तताइन्छ, सामग्री पग्लन थाल्छ, तरल चरण धातु बनाउँछ र वाष्पीकरण हुन्छ, एक बजार-दबाव स्टीम बनाउँछ, जुन धेरै उच्च गतिमा बाहिर निस्कन्छ, चम्किलो सेतो प्रकाश उत्सर्जन गर्दछ।एकै समयमा, वाष्पको उच्च एकाग्रताले तरल धातुलाई पग्लिएको पोखरीको किनारमा सार्छ, पग्लिएको पोखरीको बीचमा अवसाद सिर्जना गर्दछ।जब डिफोकस नकारात्मक हुन्छ, सामग्रीको आन्तरिक शक्ति घनत्व सतहको भन्दा बढी हुन्छ, र यो बलियो पग्लन र वाष्पीकरण बनाउन सजिलो हुन्छ, ताकि प्रकाश ऊर्जा सामग्रीमा गहिरो प्रसारण गर्न सकिन्छ।त्यसकारण, व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, जब प्रवेश गहिराई ठूलो हुनु आवश्यक छ, नकारात्मक defocusing प्रयोग गरिन्छ;पातलो सामग्री वेल्डिङ गर्दा, सकारात्मक defocusing प्रयोग गर्नुपर्छ।

परम्परागत वेल्डिङ प्रविधिको तुलनामा,लेजर वेल्डिङ मेसिननिम्न फाइदाहरू छन्
1. यसमा विभिन्न पूर्ण कार्यहरू छन्, र वेल्डिंग सीम सानो छ, जसले सटीक वेल्डिंग महसुस गर्न सक्छ;

2. संरचना डिजाइन प्रयोगकर्ता-अनुकूल छ, लेजर टाउको अगाडि र पछाडि, बायाँ र दायाँ, माथि र तल म्यानुअल रूपमा फैलाउन सकिन्छ, गैर-सम्पर्क र विभिन्न उत्पादनहरूको लामो दूरीको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त;

3. वेल्डिङ सिम चिकनी छ, वेल्डिङ संरचना एकरूप छ, कुनै छिद्र छैन, कुनै प्रदूषण छैन, र केही समावेश दोषहरू;

4. वेल्डिङ गति छिटो छ, पक्ष अनुपात ठूलो छ, विरूपण सानो छ, र प्रदर्शन स्थिर छ, जसले स्वचालित ठूलो उत्पादन महसुस गर्न सक्छ;

4. यो वेल्डिङ विधि को एक नयाँ प्रकार हो।लेजर वेल्डिंग मुख्यतया पातलो पर्खाल सामग्री र सटीक भाग को वेल्डिंग को उद्देश्य हो।यसले स्पट वेल्डिङ, बट वेल्डिङ, स्टिच वेल्डिङ, सील वेल्डिङ, आदि महसुस गर्न सक्छ। सानो प्रभावित क्षेत्र, सानो विरूपण, छिटो वेल्डिंग गति, चिल्लो र सुन्दर वेल्डिंग सीम, वेल्डिङ पछि कुनै आवश्यक वा सरल उपचार, उच्च वेल्डिंग सीम गुणस्तर, कुनै छिद्र छैन, सटीक नियन्त्रण, सानो फोकसिङ स्पट, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन प्राप्त गर्न सजिलो, त्यसैले यो व्यापक रूपमा प्रयोगकर्ताहरू द्वारा मनपराइएको छ, उत्पादन र प्रशोधनको दक्षता मात्र सुधार गर्दैन, तर पछिको जटिल पोस्ट-प्रोसेसिङ कार्यलाई पनि कम गर्दछ।

लेजर वेल्डिंग उद्योग
अटोमोटिभ उद्योग, मोल्ड उद्योग, चिकित्सा उद्योग, गहना उद्योग, आदि। विभिन्न उद्योगहरूलाई विभिन्न लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू चाहिन्छ।

को प्रकारलेजर वेल्डिङ मेसिन
१.फाइबर लेजर वेल्डिङ मेसिन-ह्यान्डहेल्ड प्रकार